吸塑托盘是现在企业比较常用到的一种物流运输工具，在运输的过程中，它可以起到保护产品的作用。很多人对吸塑托盘的加工制作流程比较好奇，下面我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程：
1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。
2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，吸塑盒包装，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。
3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。
另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘，吸塑盒系列，包装的产品多为电子、it、工业零件和化妆品，选用的材料多为ps（彩色、抗静电和植绒等），产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
吸塑托盘在日常生活中，江苏吸塑包装，常能见到的有：饼干、月饼、化妆品、手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用做存放、运输零部件的塑料托盘。在食品行业应用时，吸塑包装制品，则多采用材料htps/bops/pp/prt等。
ret作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点：
1.密度小，吸塑盘包装，轻。
普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之间。
2.比强度高。
比强度指的就是按照单位计算的强度。有一些特殊的吸塑材料的比强度---高，如钢材的比强度只有l6ompa，单用玻璃纤维加强的塑料比强度却有170mpa~400mpa。
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